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J'ai testé pour vous: la Reprap Tantillus!

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Pour vos yeux hébétés je me suis lancé dans la construction de la Tantillus, une Reprap un peu particulière puisqu'elle est basée sur des transmissions par fil et non par courroie. Quoi qu'est-ce donc? La Tantillus est une Reprap crée par Sublime imaginée pour être petite et transportable en gardant l'idéologie Reprap puisque à l'origine elle est totalement imprimable. Quelques caractéristiques notables: Une table XY avec un plateau en Z Extrudeur monté en bowden (partie chaude déportée avec une gaine jusqu’à la partie motrice de l'extruder Sans lit chauffant puisque la surface d'impression est limitée et utilisation de PLA pour limité le phénomène de Warp (levée des extrémités durant l'impression) Volume d'impression 100x100x100mm Volume de la machine: Version laser-cut=240x240x300mm  Version imprimée=225x225x300mm Pour filament 3mm ou 1.75mm Si vous avez une machine chez vous, comparez à la votre, vous comprendrez a quel point ell

Huxley Techzone: la fin et l'enterrement du projet...

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La huxley Techzone Quelques petites conclusions sur la reprap Huxley dessiné par Techzone. Tout d'abord, pour être clair: évitez ce modèle!!, il est dépassé et mal conçu. Les principaux problèmes: -Trop de jeu a cause des roulements, - Chariot X mal fichu, souvent fondu à cause de la tête trop proche, - Des courroies mal positionnées, - Courroies et poulies en Z qui reviennent au final plus cher et plus chiant que rajouter des moteurs, - Chariot Y lourd pour rien, passage de courroies mal vu, - Le coût, tout les roulements inutiles et monté de facon peu fiable, on marche maintenant avec des roulement linéaire LM6UU par exemple, donc si vous achetez ce modèle, vous serez confronté tot ou tard à trouver des solutions de remplacement. Bref si vous avez l'envie d'acheter une Huxley, je vous conseillerais, déviter ce modèle de Huxley, il existe deux autres modèles qui utilise des NEMA 14 (et Non 17) et en Bowden 1.75mm Reprappro Huxley et Emaker Huxley

Evolution de la printrbot

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Evolution? Effectivement, plusieurs améliorations ont été apportées depuis le début de sa construction. Je peux maintenant dire que ma Printrbot est plus ou moins stabilisée. En construisant la printrbot je voulais voir si on pouvait imprimer vite et bien sans utiliser de bowden... Le résultat pour la printrbot est du 80mm/s en étant propre. Evolution? Mais ou ça donc ? Les moteurs en X et Y, au tout début j'avais des moteurs NEMA 23 de 23Kg/cm qui sont en réalité assez faible pour une reprap poussant un moteur ou un chariot avec un tour pour 40cm de déplacement (utilisation de poulies T2.5 de 16dents). J'avais de temps à autre des décalages sur X ou Y ce qui est un peu rageant après 3h d'impression. J'ai donc remplacé les deux moteurs par des moteurs que j'ai acheté ou récupéré, le moteur en X est assez énorme et a mon avis fait plus que du 48Kg/cm, il marche comme un charme, est constamment dans les 30°C maximum alors qu'il pousse un extrudeur fra

[Tuto] : ISP d'un atmega 644 avec un UNO

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Aujourd'hui petit Tutorial, car la question : "Mais j'ai un atmega 644 sans bootloader et je sais pas comment qu'on fait pour mettre un bootloader" devient récurrente... Je fais un peu ce tuto pour moi car j'oublie souvent les bon branchements avec mon Atmega644. Déjà, c'est quoi un bootloader ??  C'est un petit morceau de code qui permet d'envoyer un programme dans votre microcontroleur/ arduino par le port UART ... Normalement, un programme s'envoi par les voies de programmations standard, cela dépend du type de microcontroleur, certain marchent par SPI , alors d'autres par des voies plus sombre à mes yeux (genre les vieux microchip). Bref, pour synthétiser  un bootloader envoie du code par les voies de communications que vous utilisez vous, à savoir un port série (Port COM si vous préférez) rs232 ou un convertisseur USB/TTL (qui émule ce dernier). Il faut savoir que pour chacun des microcontroleurs que vous utilisez, il y

J'ai testé pour vous: la Printrbot

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Pour faire simple, la Printrbot est une petite imprimante 3D que l'on tient d'un certain Américain Brook Drumm. Elle a pas mal été a la mode suite a son kickstarter  qui lui a valu dans les 800.000$ de dons (!!). D'après ce que j'ai entendu/vu dire elle a été développée en parallèle/même temps que la Wallace  -basée sur les stubbs de 6mm contre la printrbot en 8mm), ce qui est assez étonnant étant donné la ressemblance des deux, mais attentions, mis à part la ressemblance générale, les deux dessins divergent complément. Depuis les schémas ont été ouverts au public et trouvable notamment sur thingiverse . L’auteur vend maintenant ses propres machines, en laser-cut principalement, voyez sur son site officiel . Pour ce qui est de ma machine, j'ai calculé la dimension pour avoir une surface d'impression de 100x100. Travaux pratiques: prenez votre règle, faites un carré de 100x100 sur le bord d'une feuille...MAIS C'est MINUS! Eh bien oui! C'es

Huxley: tentative d'ajout de deux moteurs low-cost en Z

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En ce moment, je tente de gagner en vitesse d'impression avec ma petite huxley, mais aussi de pouvoir imprimer vite...et bien (precis quoi). L'idée c'est qu'avec le montage de liaison de courroie en Z avec mon pseudo moteur NEMA17 (en bas a gauche, je l'ai pas enlever mais il sert a rien), j'arrivais rarement a dépasser les 80mm/min. Cette faible vitesse implique principalement: Un gros paté en cas de rétraction foireuse Une perte de vitesse Or ma rétraction étant assez moyenne avec le bowden -j'ai aussi un problème de vitesse avec l'extrudeur qui ne dépasse pas les 650mm/min, il faut arranger ca... c'est d'ailleurs les pièces que je suis en train t'imprimer, c'est un extrudeur en NEMA23 (haha oui j'y retourne, je suis maso)-, j'essaye donc de reduire mes temps d’arrêts pour éviter le maximum les écoulements de PLA sur ma pièce. Comme c'est dans l'esprit du low-cost, je me suis dit que c'était un mon te

Reprap: Test de la Jhead 0.35mm

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La petite Jhead V5 Depuis quelques mois j'utilise la tête d'impression Paoparts 0.5mm. Belle coulure sur la huxley (huxley avec peu de modif, elle a pas mal évolué depuis) J'ai eu pas mal de soucis avec, comme des problèmes d’étanchéités due à l'utilisation de PTFE qui ne resiste pas a la chaleur contrairement au PEEK (moins cher?), alors oui je sais ca fait pas trop de la pub a Paoparts mais bon à 50€ la tête, on expose son problème et on te dit qu'il y a un fix dégueulasse... ca le fait pas trop...(j'ai été un peu énervé, je l'avoue..). Ce fut quand même résolue par un serreflex sur la base du bloc de teflon. Bon mais c'était un tout petit problème par rapport à la conception même de la buse, cette buse demandait pas mal de force aux extrudeurs ce qui générait des glissements du filament. Si ce n'etait pas des glissements c'était le fils qui se faisait manger par l'extruder. D’après ce que j'ai compris la taill